Granulowanie mokrej jest najstarszą i najbardziej populacyjną techniką w branży farmaceutycznej. Poniżej znajdują się niektóre zalety mokrej granulacji:
1. Maskowanie niedoborów tabeli
Tworzenie tabletu o doskonałym kształcie może być trudne, zwłaszcza gdy materiał nie ma takich cech. Jednak przy pomocy mokrej granulacji jest to możliwe do osiągnięcia, ponieważ proces ten maskuje wady materiałów stosowanych w produkcji leku.
Ale sucha granulacja poddanie się charakterystyce materiału. Zatem tabletki wytwarzane przez granulację na mokro są zwykle bardziej sferyczne. Często mają również lepsze właściwości przepływu.
2. Lepsza ściśliwość
Jednym z wyzwań dotyczących granulacji suchej jest to, że zwykle prowadzi do użycia wysokiego ciśnienia podczas kompresji. Żaden producent produktów farmaceutycznych nie będzie musiał stawić czoła temu problemowi z mokrą granulacją.
Ta procedura oferuje lepszą ściśliwalność, tym samym ograniczenie potrzeby wysokiego ciśnienia podczas kompresji. Ta metoda oszczędza czas i wysiłek w aspekcie. Ponadto rozszerza żywotność maszyny, zmniejszając zużycie maszyn.
3. Coating Tablet AIDS
Ze względu na takie czynniki, jak zapach aktywnego składnika, powłoka tabletowa jest czasem konieczna w procesie farmaceutycznym. Jest to jednak procedura, która ma miejsce po zakończeniu procesu produkcyjnego.
Tak więc suche granulowanie nie będzie w tym momencie skuteczne. Zamiast tego mokra granulacja ułatwia tę procedurę, ponieważ tablet pozostaje plastyczny dla operacji po przetwarzaniu. Jest to jeden z powodów, dla których wiele firm farmaceutycznych inwestuje w mokre granulatory pomimo ich wyższych kosztów.
4. Zmniejsza ryzyko uwięzienia powietrza
Jednym z wrogów ściśliwości tabletu jest uwięzienie powietrza. Po uwięzieniu powietrza między cząsteczkami proszkowej postaci leku trudno jest sprężyć się. Tymczasem tablet traci swój profesjonalny urok bez doskonałej kompresji. Dlatego firmy farmaceutyczne często starają się jak najlepiej zapobiec tej sytuacji.
Dobrą wiadomością jest to, że mokra granulacja oferuje skuteczne rozwiązanie w tym aspekcie. Jest to jeden z powodów, dla których ta procedura oferuje wyższą ściółkę w proszku w porównaniu z granulacją na sucho.
5. Ogranicza poziom pyłu
Ostatnią rzeczą, jakiej chcą producenci produktów farmaceutycznych, jest zanieczyszczenie leków podczas procesu produkcyjnego. Narkotyki mają leczyć ludzi i nie powodować ich choroby. Jednym ze sposobów uniknięcia zanieczyszczenia podczas tego procesu jest zapobieganie pyłu. Granulowanie na mokro zmniejsza szanse narażenia na kurz, co chroni także pracowników zaangażowanych w proces.
