Zalety granulacji złoża płynnego

Podczas granulacji złoża płynnego powietrze o wysokiej prędkości stosuje się do zawieszenia sproszkowanego materiału w granulatorze złoża płynnego. Ten wyspecjalizowany, wielofunkcyjny sprzęt jest w stanie mieszać, granulować i suszyć, eliminując wymóg stosowania oddzielnego oprzyrządowania dla każdego etapu procesu. Zaprojektowany w celu wprowadzenia strumienia powietrza do łóżka od dołu, granulator złoża płynnego rozszerza łóżko w górę, aby zapewnić powierzchnię wysokiej ogrzewania i masy. Proces ten może być również wspomagany mikrofalami, aby zapewnić znacznie szybsze szybkość suszenia i niższe temperatury robocze.

Następnie spoiwa spryskuje się na proszek, powodując, że cząsteczki przyklejają się i tworzą granulki. Dzieje się tak poprzez etapowy proces nawilżania i zestalania, aby spowodować aglomeraty. Można stosować szeroką gamę spoiwa, w tym rozpuszczalniki wodne lub organiczne, a także rozpuszczone materiały polimerowe.

Oprócz zmniejszenia kosztów i wymagań przestrzennych w wyniku połączenia wielu procesów w tym samym wyspecjalizowanym instrumencie, granulacja złoża płynnego oferuje wiele dalszych zalet. Po pierwsze, jest wysoce powtarzalny, ponieważ zdolność do kontrolowania przepływu powietrza i zdolności do dyktowania szybkości spryskiwanej spoiwa na sproszkowanym materiale dają wyjątkowo ciasną kontrolę nad rozmiarem granulowania. Suszenie jest szybkie i jednorodne, bez problematycznych gorących punktów, ponieważ granulki nie napotykają powierzchni suszenia, ale zamiast tego są zawieszone. Granulowanie złoża płynu jest łatwiejsze do skalowania i zapewnia dokładniejsze przewidywanie atrybutów produktu niż zastosowania o wysokim ścinaniu. Ponadto czasy można znormalizować między przebiegami produkcyjnymi, aby zapewnić produkcję wysoce jednolitych materiałów.

Po procesie granulacji zwykle następują kroki, takie jak rozmiar, mieszanie i kompresja. Spośród nich rozmiar może być szczególnie kosztowny i czasochłonny. Techniki takie jak analiza sit, analiza obrazu i dyfrakcja laserowa wymagają zastosowania specjalistycznego sprzętu i wymagają zatrzymania procesu granulacji podczas przeprowadzania próbek. Włączenie granulacji złoża płynnego do procesów produkcyjnych farmaceutycznych może często wyeliminować rozmiar poprzez zwiększoną kontrolę wielkości cząstek (PSD).