Czynniki wpływające na proces granulacji złoża fluidalnego (jeden)

Idealnie, pierwotne cząstki w złożu fluidalnym zetkną się z kropelkami środków zwilżających, gdy przechodzą przez strefę natryskową, a środek zwilżający rozpowszechnia się na powierzchni cząstek, aby zmoczyć cząstki. W tym samym czasie cząstki zderzają się ze sobą, tworząc ciekłego mostka, a następnie suszą i zestalają się w złożu fluidalnym, tworząc cząstki.

Czynniki wpływające na proces granulacji złoża fluidalnego można podzielić na trzy kategorie: zmienne związane z preparatem, zmienne związane ze sprzętem i zmienne związane z procesem.

Zmienne związane z preparatem: Idealne materiały początkowe do jednoetapowego granulacji powinny mieć niską gęstość (niewielka różnica gęstości), niewielki rozmiar cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek i prawie sferyczny kształt. Spójność, elektryczność statyczna, rozkład wielkości cząstek, krystaliczny lub amorficzny charakter oraz zwilżalność materiału może wpływać na właściwości cząstek. Trudności w fludyzacji mogą wystąpić, gdy materiał preparatowy zawiera materiały hydrofobowe lub mieszaninę materiałów hydrofilowych i hydrofobowych. Hydrofobowość mieszaniny wzrasta, co powoduje zmniejszenie wzrostu cząstek. Wpływ jednoetapowego granulacji materiałów hydrofobowych można poprawić poprzez dodanie środków powierzchniowo czynnych (takich jak laurylu siarczan sodu, SDS). Senedry: Różne spoiwa mają różne właściwości wiązania, a rodzaj spoiwa, ilość spoiwa w preparacie i stężenie spoiwa mają duży wpływ na właściwości cząstek.

Sposób dodawania spoiwa wpłynie również na właściwości granulek. Niektóre badania wykazały, że dodanie etanolu do spoiwa do granulowania granulek ma większy rozmiar cząstek, ale gdy spoiwo jest dodawane do roztworu, granulowane granulki nie są kruche i mają płynność. to jest dobre. Temperatura spoiwa wpływa na lepkość roztworu, co z kolei wpływa na wielkość kropli. Wraz ze wzrostem temperatury roztworu spoiwa zmniejsza się lepkość roztworu, zmniejszając w ten sposób wielkość cząstek kropelek, tak jak średnia wielkość cząstek przygotowanych cząstek jest mniejsza. Lepkość i stężenie roztworu spoiwa wpłyną na wielkość kropelek spoiwa. Wraz ze wzrostem lepkości spoiwa, utworzone kropelki są większe, a powstałe cząstki są większe pod względem wielkości.